近日，鲁泰建材水泥车间计划性检修工作全面启动，一场围绕水泥磨钢球分拣、分级、优化的攻坚行动同步打响。此次作业需完成100余吨钢球的全流程处理，工期紧、任务重，鲁泰建材各部室、熟料车间、化验室等多部门干部职工主动请缨、协同作战，以攻坚姿态全力保障粉磨系统高效稳定运行。
同心攻坚：跨部门协同作战，凝聚实干合力。水泥磨作为水泥生产的核心设备，内部钢球级配直接决定粉磨效率、产品质量与能耗管控效果。长期运行中，钢球会因磨损、破碎导致级配失衡，引发有效研磨力下降、电耗攀升等问题，制约产能释放与细度精准控制。定期对磨仓钢球开展筛分清杂、碎片清理、新球补加，恢复“大、中、小”科学级配，是维持粉磨系统最优运行状态、实现提产降耗的关键举措。面对作业量巨大、现场环境复杂、时间节点严格的考验，该公司快速组建跨部门联合攻坚队，各岗位人员各司其职、密切配合。从钢球清仓转运到筛分分级，从碎片分拣到新球配比，每一道工序都高效推进，现场干部职工不畏辛劳、汗流浃背，始终保持高昂干劲，凝聚起“上下一心、合力攻坚”的强大团队力量，生产区内形成了团结奋战、实干担当的浓厚氛围。
科学组织：标准化推进作业，筑牢安全防线。为确保攻坚任务高质量完成，科学制定作业计划，明确一周内完成100余吨钢球的清仓、筛分、分级配比及回装全流程工作，严格执行“筛净碎屑、分类归整、按需补球、精准级配”的标准化工艺流程，确保每一级钢球的数量、规格与比例完全匹配研磨工艺要求。同时，安全管理全程跟进，安全员现场旁站监督，严格落实通风换气、劳保用品规范穿戴、设备安全隔离等各项防护措施，全方位保障作业过程安全可控、万无一失。
提质降耗：三重实效落地，夯实生产运行根基。“捡球战役”既是一次精准化的设备维护提升行动，更是深入践行精益生产理念、持续深化降本增效工作的生动体现。此次水泥磨钢球分级优化攻坚，将实现粉磨系统运行状态的系统性提升，预计带来三大显著成效：一是全面恢复磨机最佳粉磨效率，有效提升水泥产能，保障产品细度稳定性；二是精准降低吨水泥电耗，进一步夯实节能降本、提质增效的生产基础；三是减少钢球失衡对设备的异常磨损，延长衬板、篦板等关键部件使用寿命，为全年生产任务的顺利推进筑牢设备保障根基。
下步，该公司将继续以精细化管理为抓手，从生产细节、设备源头发力，不断优化生产工艺、提升设备运行效率，推动企业生产经营向着更高效、更节能、更精细的方向稳步前行。
鲁公网安备37089902000157号